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新型热辐射节能涂料为陶瓷炉窑生产再添一把火
 

热辐射节能涂料已应用于钢铁、石化、陶瓷、机械加工等许多行业的加热炉的内壁上,以其优秀的近红外线辐射率,加强了炉内的热辐射强度,通过此项措施改进了原有的烧成工艺,从而大幅度提高了炉子的热效率和生产率,降低了热损失,延长了窑炉炉墙的使用寿命,达到能减排的目的。在我国陶瓷业是最大的能源消耗产业之一,窑炉数量数不胜数,如果这些窑炉都使用了志盛ZS-1061热辐射涂料,节能效果将是非常惊人的。陶瓷窑炉推广应用热辐射涂料的市场潜力巨大,这给我们指明了热辐射涂料的应用方向。


新型远红外辐射辐射陶瓷节能涂料是一种用于高温窑炉的高效节能环保新产品,可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面,或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面,形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳,起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果,减少黑油排放,降低排烟温度,节约燃料消耗15%以上,非常适合300℃以上的高温窑炉、窑炉上使用。


新型远红外辐射辐射陶瓷节能涂料,是由北京志盛威华化工有限公司历经多年研究开发的新型节能产品,拥有独家的产品发明技术,型号是ZS-1061,产品科技含量高,节能显著等特点。涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和志盛威华特制的高温溶液等精加工而成,耐温可以达到1800℃,硬度达到7H,志盛威华ZS-1061远红外辐射涂料喷刷在高温炉窑内壁上,形成0.3~0.5mm的致密涂层,抗热震极佳,涂层不龟裂,不脱落,耐高温氧化腐蚀性好,不污染环境、存放期长、粘接性能好、使用寿命长,施工方便、操作简单,是一种全新型节能材料。志盛威华ZS-1061远红外辐射涂料它比一般的远红外辐射涂料具有更高的使用温度和经济价值,可节约燃料,保护炉衬表面,延长炉子使用寿命,提高炉子热效率,缩短烘炉时间,提高被加热件的加热速度和炉子作业率,降低排烟温度。采用新型远红外辐射陶瓷节能涂料的小型高温窑炉一般可获得节能15%左右,大型窑炉节能可以达到1%-2%。


由此可见,新型远红外辐射辐射陶瓷节能涂料具有优异的性能:


⑴高辐射率:由于热辐射涂料的分子结构稳定,辐射率极高,且对温度的依赖性较小,因此可以大范围温度区域发挥节能效率,ZS-1061远红外辐射涂料即使在1600℃仍可保持稳定的辐射。


⑵保护墙体,不会脱落:炉体结构材料主要是各种耐火材料如高砖砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等,高辐射远红外涂料喷刷在高温窑炉内壁上,形成0.3~0.5mm的致密涂层,抗热震极佳,涂层不龟裂,不脱落,耐高温氧化腐蚀性好,不污染环境、存放期长、粘接性能好、耐酸耐碱,涂层致密,使用寿命长,施工方便、操作简单。


⑶高回报率:在陶瓷炉窑中使用,成本低,效益高,并且此型热辐射节能涂料使用寿命长,墨绿色,打破传统的黑体辐射,热辐射率提高到0.93,耐老化性提高2倍,耐磨性提高50%,节能率提高30%。ZS-1061耐耐高温远红外辐射涂料与其他加热方法相比:可缩短升温时间1/10左右;电力消耗可降低1/2-1/3;可减少烘烤占地面积1/3-1/10;使用方便,造价低,且便于温控。